针对现阶段燃煤锅炉存在的问题，应用氮燃烧与选择性催化还 原脱硝技术相结合的方式对锅炉进行了改造，河北耀一高分子脱硝装置，以控制锅炉燃烧过程中 与烟气排放过程中氮

氧化物的浓度。其中氮燃烧技术的应用主要 是通过科学调解锅炉内的流畅、温度场以及物料分布情况，进行氮 氧化物生产量的降。通常情况下，

在锅炉改造过程中，通过空气 燃烧、煤粉二次燃烧以及空气分级燃烧，是现阶段应用较为广泛的 氮燃烧技术。而选择性催化还原脱硝技术（SCR，Selective Catalytic Reduction）

是锅炉烟气脱硝中应用较为广泛的技术之一，它能够在催 化剂作用下，有选择性的与烟气中的氮氧化物发生反应，将其转化为 无污染无毒性的氮气与水，从而达成锅炉脱硝目标。 

在本次锅炉改造中，基于氮燃烧技术与选择性催化还原脱硝技 术存在的，进行技术结合应用，实现燃煤锅炉联合脱硝，以提升 锅炉脱销质量与效率。在此过程中，主要进行了如下操作： 

（1）控制锅炉燃烧区域氧气浓度，实现氧燃烧。在此过程中， 对锅炉送风量进行了调整，通过应用炉内燃烧控制技术、浓稀相燃烧 技术、可调切圆燃烧技术等，

实现锅炉燃烧器的改造，以实现氮氧化 物的控制。河北耀一高分子脱硝装置。例如，调整原一次风燃烧器切圆直径，实现燃烧器集 中布置；利用浓稀相燃烧技术将锅炉上层一次风

改为浓稀相氮氧化物 燃烧器，将锅炉下层一次风转化改造为外燃式微油点火燃烧器，并配 置周界风；在二次风大油枪现有点火方式的基础上，配置外燃烧式燃 烧器，

形成并联体系，以实现氮燃烧。 （2）通过改造省煤器、空气预热器实现锅炉尾部烟道结构改造， 为选择性催化还原脱销技术应用奠定基础，并降锅炉

燃烧过程中的 氮氧化物浓度。例如，在省煤器改造过程中，将原有结构改变为上、 下级省煤器结构，并通过科学调整省煤器横向节距，换进出口集箱， 配置防磨罩等手段，降气对省煤器的影响，

实现排烟温度控 制。在空气预热器改造过程中，为降温空气预热器堵塞对锅炉热 传递与空气流通存在的影响，通过在预热器下管箱配置一定规格

的搪 瓷管进行问题处理，河北耀一高分子脱硝装置。并控制 SCR 应用下液态硫酸氢氨的产生。