随着环保形势趋紧,水泥行业作为重要的排污行业日益受到重视。近两年多个地方制修订了水泥大气污染物排放标准,水泥烟气治理市场逐渐释放。
下面作为河北耀一环保设备网销的我为大家详细介绍一下:
脱硝采用SCR脱硝技术:
SCR脱硝工艺是利用催化剂,在一定温度下(270~400℃),使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气/尿素溶液混合后发生选择性催化还原反应,生成氮气和水,从而减少NOx的排放量,减轻烟气对环境的污染。
SCR反应过程中使用的还原剂可以为液氨、氨水(25%NH3)或者尿素 。
SCR脱硝工艺系统可分为液氨储运系统(液氨为还原剂)、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨气应急处理系统等。
高分子脱硝工艺中使用固态高分子材料作为还原剂脱硝,属活性脱硝剂,在780℃以上的高温环境中易被激活、气化,瞬间与NOx化学反应,还原成N2和H2O。按气力输送原理,首先将粉状高分子脱硝剂通过吸料装置输送至储料仓,采用负压下料、正压输送的措施,使脱硝粉剂与空气充分混合形成化合物,将混合物料通过管道输送至球形分配器,再由耐高温、耐腐蚀喷枪将脱硝剂喷送至锅炉反应区域,使脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应,将烟气中的NOx还原为氮气等无害气体,实现脱硝,在脱硝过程中产生 N2、CO2、H2O 以及其它烟道气体,不产生其它二次污染物。
脱硝设备简介
脱硝一体机为工业锅炉/窑炉设计,一体机包括还原剂增压系统、还原剂计量分配系统和控制系统。具有占地面积小,安装快速方便,节省成本等优点。设备通过带触控屏的PLC控制,操作简单,运行稳定;设备采用美国进口计,精准度较高,范围5L/h~500L/h;整机功率约1KW/h。
在本次锅炉改造中,基于低氮燃烧技术与HNCR高分子脱硝技术存在的优势,进行技术结合应用,实现燃煤锅炉联合脱硝,以t升锅炉脱硝质量与效率。在此过程中,主要进行了如下操作:
有效控制锅炉燃烧区域氧气浓度,实现低氧燃烧。在此过程中,通过对锅炉送风量进行调整,对锅炉燃烧器的改造,以实现氮氧化物的有效控制。例如,调整原一次风燃烧器切圆直径,实现燃烧器集中布置;利用浓稀相燃烧技术将锅炉上层一次风改为浓稀相氮氧化物 燃烧器,将锅炉下层一次风转化改造为外燃式微油点火燃烧器,并配置周界风;在二次风大油现有点火方式的基础上,配置外燃烧式燃烧器,形成并联体系,以实现低氮燃烧。
目前,国内水泥行业目前已有高温高尘SCR和高温半尘SCR脱硝工艺案例,但运行时间都很短,由于水泥窑预热器C1出口烟气尘浓度高、性质组分复杂,这两种工艺较易造成催化剂堵塞和中毒,系统的连续运行可靠性和催化剂寿命有待于长期观察验证。
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