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随着环保形势趋紧,水泥行业作为重要的排污行业日益受到重视。近两年个地方制修订了水泥大气污染物排放标准,水泥烟气治理市场逐渐释放。
工业炉窑的类型包括钢铁、焦化、有色、建材、石化、化工、机械制造等zhon行业的各类熔炼炉、熔化炉、焙(煅)烧炉(窑)、加热炉、热处理炉、干燥炉(窑)、焦炉、煤气发生炉等八类
在水泥生产过程中产生NOx的来源主要有两个:在温度区间为500℃~1 500℃时,分解炉和回转窑中产生燃料型NOx,大约占全部NOx 的75%~95% ;温度>1 200℃时在回转窑内生成热力型NOx。
水泥生产过程中窖尾炉段会产生大量烟气,这些烟气具有温度高、湿度大、NOx含量高等特点。目前在水泥行业NOx末端治理技术主要有SNCR、SNCR+SCR两种工艺路线。
回转窑脱硝装置脱硝效率可达90%以上,能满足严格的环保排放标准。若锅炉设计煤种燃烧后产生的烟气中NOx含量较高,回转窑脱硝装置可烟气脱硝效率,*烟气NOx排放量,但SCR脱硝装置对锅炉*全经济运行将产生较大的影响。安装SCR脱硝系统后,锅炉的热量损失主要是烟气通过脱硝系统后烟温会*6℃左右,对锅炉效率将会产生一定的影响。烟气通过SCR脱硝系统以后的压降将增加500Pa左右,为了使炉膛内部压力平衡,吸风机的出力将有所增加,从而导致空预器内部烟气压力*,使空预器风/烟压差,导致空预器漏风率增加,锅炉效率*。
日前,河北印发水泥和平板玻璃行业排放标准二次征求意见稿。水泥窑及窑尾余热利用系统颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值是10、30、50mg/Nm3,引发业内广泛关注。水泥行业是除火电、钢铁冶金外的三大排污行业,传统的SNCR技术已经不能满足加严格的环保标准要求。因此,水泥行业采用gao效的hncr高分子脱硝和SCR脱硝技术来进行排放改造是大势所趋。