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随着环保形势趋紧,水泥行业作为重要的排污行业日益受到重视。近两年个地方制修订了水泥大气污染物排放标准,水泥烟气治理市场逐渐释放。
水泥生产过程中窖尾炉段会产生大量烟气,这些烟气具有温度高、湿度大、NOx含量高等特点。目前在水泥行业NOx末端治理技术主要有SNCR、SNCR+SCR两种工艺路线。
工业炉窑的类型包括钢铁、焦化、有色、建材、石化、化工、机械制造等zhon行业的各类熔炼炉、熔化炉、焙(煅)烧炉(窑)、加热炉、热处理炉、干燥炉(窑)、焦炉、煤气发生炉等八类
在进行回转窑脱硝的过程中需要用到还原剂,而目前能使用的还原剂总共有三种:氨水、无水氨、尿素。这就让许厂家*常纠结,到底选择哪种还原剂为合适,为。那么下面回转窑脱硝型号就具体分析一下,从而作为大家可以参考的依据。1、液氨:作为烟气脱硝的还原剂,其成本,体积小,但为了防止污染需要高的设备投资。是目前较为常用的一种。2、氨水:如果在使用中不小心溢出,其蒸汽浓度较,不会造成大的损害。但需要2~3倍的还原剂成本,需要较高的储存设备成本,较大的注入管道。同时因为考虑到无水氨的危险性,不推*使用。3、尿素:没有*何溢出的危险,相比较于无水氨,成本高3~5倍,需要高的储存设备成本以及同样需要较大的注入管道。并且过法规规定不允许使用氨的情况下选择使用尿素还原剂。从烟气脱硝技术选用的还原剂来看,尿素在*全性及价格方面占据,但在出气投入及运费方面不如液氨还原剂。但液氨由于有500km运输半径的限制,导致对选择液氨的厂家选择面小。所以小编建议大家在纠结烟气脱硝到底选用哪种还原剂为适合时,可以按照自身需要选择。
在水泥生产过程中产生NOx的来源主要有两个:在温度区间为500℃~1 500℃时,分解炉和回转窑中产生燃料型NOx,大约占全部NOx 的75%~95% ;温度>1 200℃时在回转窑内生成热力型NOx。
目前,国内水泥行业目前已有高温高尘SCR和高温半尘SCR脱硝工艺案例,但运行时间都很短,由于水泥窑预热器C1出口烟气尘浓度高、性质组分复杂,这两种工艺较易造成催化剂堵塞和中毒,系统的连续运行性和催化剂寿命有待于长期观察验证。