延安窑炉脱硝 环保达标

随着环保形势趋紧，水泥行业作为重要的排污行业日益受到重视。近两年个地方制修订了水泥大气污染物排放标准，水泥烟气治理市场逐渐释放。
水泥生产过程中窖尾炉段会产生大量烟气，这些烟气具有温度高、湿度大、NOx含量高等特点。目前在水泥行业NOx末端治理技术主要有SNCR、SNCR+SCR两种工艺路线。

中国是水泥生产大国，年产能达到24亿吨。水泥行业又是继电力、钢铁之后的NOx三大排放源，年排放量在200万吨左右，约占quan国NOx排放总量的10%。水泥行业排放政策（NOx、氨逃逸≤5ppm）趋紧，很水泥企业因为NOx排放停产，经济损失ju大。特别是每逢秋冬季节的重污染天气，部分企业为了NOx的达标排放而加大喷氨量，导致氨逃逸量大幅增加，形成的氨盐被排放到大气中又进一步助推了雾霾的形成。随着越来越的地方zheng府对氨逃逸jian测的相关政策，不难看出在水泥行业满足NOx排放的同时，又能满足无氨脱硝的是大势所趋。

在水泥生产过程中产生NOx的来源主要有两个：在温度区间为500℃~1 500℃时，分解炉和回转窑中产生燃料型NOx，大约占全部NOx 的75％~95％ ；温度＞1 200℃时在回转窑内生成热力型NOx。

回转窑脱硝的核心技术就是雾化，而雾化的方式目前分为三种：旋转雾化、压力雾化和气流雾化，并且每种雾化方式都具有特的反应*果、速度等等。因此在进行这项技术时，所选用的雾化方式也要根据实际使用情况来选择。一、旋转雾化喷雾：特点是单机生产能力大（喷雾量可达200t/h），进料量容易控制，操作弹性大，配合回转窑脱硝型号可以使应用广泛。二、压力式雾化：特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液要严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为*心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段：压力喷嘴先形成液膜，此液膜被气流二次雾化，使雾滴细。这种类型喷嘴的优点为：（1）调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了。（2）大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴。（3）如果停用压缩空气，烟气脱硝原来的压力式喷嘴也能使用。三、气流雾化法：主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液，采用气。

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日前，河北印发水泥和平板玻璃行业排放标准二次征求意见稿。水泥窑及窑尾余热利用系统颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值是10、30、50mg/Nm3，引发业内广泛关注。水泥行业是除火电、钢铁冶金外的三大排污行业，传统的SNCR技术已经不能满足加严格的环保标准要求。因此，水泥行业采用gao效的hncr高分子脱硝和SCR脱硝技术来进行排放改造是大势所趋。