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近年来,在政策的助推下,非电烟气治理市场迅猛发展。据资料显示,钢铁、焦化、水泥、陶瓷、平板玻璃、非电燃煤锅炉等非电行业大气污染治理市场空间之和约为1099-3044亿元,其中非电燃煤锅炉治理空间约为1200-1800亿元,钢铁行业的大气治理空间约为528-644亿元。
在本次锅炉改造中,基于氮燃烧技术与HNCR高分子脱硝技术存在的,进行技术结合应用,实现燃煤锅炉联合脱硝,以t升锅炉脱硝质量与效率。在此过程中,主要进行了如下操作:
控制锅炉燃烧区域氧气浓度,实现氧燃烧。在此过程中,通过对锅炉送风量进行调整,对锅炉燃烧器的改造,以实现氮氧化物的控制。例如,调整原一次风燃烧器切圆直径,实现燃烧器集中布置;利用浓稀相燃烧技术将锅炉上层一次风改为浓稀相氮氧化物 燃烧器,将锅炉下层一次风转化改造为外燃式微油点火燃烧器,并配置周界风;在二次风大油现有点火方式的基础上,配置外燃烧式燃烧器,形成并联体系,以实现氮燃烧。
型干法脱硝技术说明:型干法脱硝是在烟气500-1100摄氏度的温度区间内寻找合适的反应截面,喷射具有高活性的粉末脱硝还原剂,将NOX还原成氮气的过程。主要设备包括料仓、粉体输送计量装置、粉末喷枪、PLC控制系统等。本套装置为模块化设备,具有高集成、占地小,安装快,的特点。
脱硝设备简介
脱硝一体机为工业锅炉/窑炉设计,一体机包括还原剂增压系统、还原剂计量分配系统和控制系统。具有占地面积小,安装快速方便,节省成本等优点。设备通过带触控屏的PLC控制,操作简单,运行稳定;设备采用美国进口计,精准度较高,范围5L/h~500L/h;整机功率约1KW/h。
通过改造省煤器、空气预热器实现锅炉尾部烟道结构改造,为HNCR高分子脱销技术应用奠定基础,并降锅炉燃烧过程中的 氮氧化物浓度。例如,在省煤器改造过程中,将原有结构改变为上、下级省煤器结构,并通过科学调整省煤器横向节距,换进出口集箱,配置防磨罩等手段,降烟气对省煤器的影响,实现排烟温度控 制。在空气预热器改造过程中,降温空气预热器堵塞对锅炉热传递与空气流通存在的影响,通过在预热器下管箱配置一定规格的搪 瓷管进行问题处理,并控制 SCR 应用下液态氢氨的产生。
日前,河北印发水泥和平板玻璃行业排放标准二次征求意见稿。水泥窑及窑尾余热利用系统颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值是10、30、50mg/Nm3,引发业内广泛关注。水泥行业是除火电、钢铁冶金外的三大排污行业,传统的SNCR技术已经不能满足加严格的环保标准要求。因此,水泥行业采用gao效的hncr高分子脱硝和SCR脱硝技术来进行排放改造是大势所趋。