四川SCR脱硝方案

河北耀一节能环保企业资质：
1） 我公司于2015年通过ISO9001认证，有一套完整的设计、生产制造、质量管理体系；
2） 公司为环境保护产业协会会员单位（HYJ2015-007）；
3） 水处理、大气污染治理环境工程设计乙级（环设认（乙）字GCJ2015004）；
4） 脱硝一体机环境保护产认定；
5） 布袋除尘器环境保护产认定等。
在钢铁行业生产过程中，烧结是将各类粉状并含有铁元素的原料，通过混合适宜的燃料与溶剂放入到烧结中点火燃烧的一个生产过程。
通过对这个生产过程进行研究后可以发现，在烧结过程中，燃料的燃烧将会产生一系列化学反应，随着生产的开展，部分混合料的颗粒表面出现了软化、融化等液相出现，
液相将会湿润其他尚未融化的矿石颗粒，并且一旦出现冷却，液相将会重连接矿粉颗粒并形成的烧结矿，烧结烟气就是在这种烧结矿的煅烧过程中出现的，
在混合料点火之后，烧结烟气随着台车运行而产生。总体而言，烧结烟气的的污染大，并具有以下几种特征：
（1）烟气量大。在当前钢铁行业生产过程中，由于漏风率处于40~50%的范围内，再加之固体料的循环率相对较高，这会导致在生产过程中，
一部分空气无法通过烧结料层直接参与生产过程，终增加了烧结烟气的烟气量。现阶段在钢铁生产过程中，1t的烧结矿约产生5000~5500m3的烟气。
（2）烟气的温度浮动大。烧结烟气的温度一般在180℃以下，但基于生产工艺的变化，烧结烟气的温度可至100℃。在这样的温度情况下，如不实施换热或加热措施，很难实施SCR脱硝技术。
（3）烟气粉尘的浓度高。烧结烟气中的粉尘为铁及其化合物，并且受燃烧原料的不同，其中还会存在一定的微量重金属。

高分子脱硝的工艺流程：
将高分子干法脱硝剂，通过喷粉系统加入到锅炉炉膛内部的750〜950°C温度区域，使高分子干法脱硝剂在该区域内裂解，然后与烟气混合，将烟气中氮氧化物还原的脱硝处理方法;高分子干法脱硝剂在喷粉系统中先通过闭风送料器输送到气料混合器，再通过高压罗茨风机吹入喷枪分配器，后经由喷枪喷射入锅炉炉膛内；高分子干法脱硝剂的喷射依据锅炉在线监测信号进行相应调整。

高分子脱硝的
1.脱硝；高分子脱硝的脱硝效率可达85%以上。
2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝的场地及空间限制。
3.项目一次投资少；相对于以前的老工艺投资减少了很。
4.后期运行费用；高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要。一般在脱硝剂消耗费用在30~50元/吨煤。
5.没有有害副产物，不形成二次污染。
6.具有节能和清洁的xg；在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或qc，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的xg。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺*向炉膛中喷入工艺水，*消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
7.脱硝系统aq高分子脱硝剂为固体粉末，无污染不属于危险，无aq问题。因此PNCR在脱硝工艺上的aq提高，不腐蚀炉壁管，因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水分对炉壁管没有腐蚀。

氮氧化物的治理需要的就是脱硝，下面讲一下脱硝的工艺背景、原理、特点和：
一、工艺背景
目前国内烟气处理脱硝系统中, SNCR工艺简单,脱硝效率,不能满足环保要求。SCR脱硝,但其工艺复杂,尤其温SCR催化剂价格昂贵,使用寿m短,运行和维护成本较高。
二、工艺原理及特点
该技术核心是脱硝剂,脱硝剂是以高分子材料作载体,把氨基成分聚合在高分子材料商,形成粉状材质。该粉末材质利用气力输送装置直接喷入炉膛内,喷的温度窗口在800-900°C之间，高温下氨基和高分子连接的化学链断裂,释放出大量的含氨基官能团,氨基与烟气中NOx发生反应，进而达到了脱除NOx目的, PNCR工艺主要特点是工艺简单
运行维护成本较,固态粉末状运输、储存aq方便,**次污染,脱硝( NOx < 100mg/Nm3)。
河北耀一节能环保经过年的不懈努力取得了一系列的成果，现拥有客户上千家，成功案例遍布q国各地，欢迎各界朋友来厂参观考察，我们以真诚的期待您的光临。
河北耀一环保生产的脱硝适用于锅炉和窑炉的类型：
锅炉：结构分：链条炉、往复炉、流化床炉、振动炉排
      燃料分：煤、气、油、生物质、垃圾
      功能分：热水、蒸汽、导热油、热风
窑炉：种类：隧道窑、旋转窑、回转窑、转盘窑、重烧窑、轻烧窑、竖窑、煅烧窑、焙烧窑、退火窑、焚烧窑、蓄热焚烧窑
行业：红砖、瓷砖、耐火砖、水泥、白灰、氧化镁、金属冶炼、轧钢