钢厂锅炉脱硝技术

脱硫脱硝设备，脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧化硫)，脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害fei常大，所以一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，建火电厂都要同时建设脱硫，脱硝还没有开始强制上。着眼未来美的小康生活，脱硝治理势在必行。
PNCR高分子脱硝技术属于
能耗
20-300T锅炉只需动力10-20kw，每脱除一公斤氮氧化物约需 2元左右。
效果
能将锅炉烟气中NOx的排放浓度降至guo家烟气排放标准之内，乃至，根据企业要求进行可控调整，去除效率可达90%以上。
**次污染
减轻了劳动强度，省去了垃圾清运费、二次污染处理费及污水处理费等。
节能节效
使用脱硝剂后，锅炉管壁积灰和结焦都得到清除，使得热传导加快，热损失减少，因而起到节能作用，积灰和结焦轻微的节能1-3%，严重的可节能4-7%。

案例一：
辽宁某热力集团有限公司100T链条炉采用我们高分子脱硝设备，达到guo家排放标准。
案例二：
沈阳某供热有限公司3*80T链条炉脱硝，采用SCR+PNCR高分子脱硝设备，成功的解决了链条炉脱硝难的问题。
案例三：
山西某制药有限公司4*40T链条炉脱硝，采用PNCR高分子脱硝设备，运行费用ming显于常规工艺，达到国guo家排放标准。

PNCR 系统主要由供料系统、加热系统、储料系统、供气系统、喷射系统、计量系统和控制系统组成。
高分子颗粒由供料系统到储存料仓里，并对料仓进行热风干燥处理后经混合器由供气系统与喷射系统到炉膛内进行脱硝。计量系统根据窑炉运行情况和NOx排放情况调节喷射量，送入喷射系统。还原剂的供应量能满足锅炉不同负荷的要求，调节方便、灵活、。

工艺流程简介
PNCR法工艺流程简单、模块式、安装简单、安装周期短（一般15天可投运）：脱硝剂为固态粉末状，运输、储存an全、方便。设备数量少，运行维护方便
根据NOX浓度自动调整
脱硝剂->料仓一->可调给料器->负压输送器->进入炉膛800℃-900℃高温区->洁净烟气
主要设备
脱硝剂输送、计量、储存装置
脱硝剂输送供应装置的设置应充分满足整体设备的运行状况，并考虑**的备用余量。
喷射、给料系统
脱硝剂喷射系统采用压缩空气将脱硝剂雾化喷入高温烟气中。喷管材质应满足运行工况要求。粉尘浓度高，烟气流速大，烟气温度高，喷管选用耐高温（1100℃以上）、耐腐蚀、耐磨损的合金产品。
监测、自控系统
根据脱硝装置运行要求配置完整的仪表和控制系统，需方配合接入NOX浓度模拟信号。根据用户要求实现自动控制。脱硝控制系统作为一个立的控制系统，正常运行中，在脱硝集控室上位机上能集中形象地显示脱硝系统的状态、动作情况及相关信息。
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