生产脱硝设备的厂家

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总结固体高分子脱硝工艺运行经验，可得出此工艺普遍的故障集中在以下几点：

上一代脱硝产品运行过程中，容易出现的故障点如下：

①堵喷；

②药剂板结；

③供料装置卡死；

④锅炉发生热交换导致管道内出现冷凝水；

根据以往经验总结上述故障主要产生的原因是药剂在输送过程中，管路内表面不够光滑，致使药剂粉碎、板结，进而使供料装置卡死、喷污堵；

为避免以上故障，二代产品过程中不断进行改进及创，外部全部采用奥氏体304不锈钢材质，镜面级抛光打磨，药剂流通顺畅不阻塞，避免药剂粉碎、板结、供料装置卡死、喷污堵；通过换给药系统的机械形式及结构，即采用振动直线给料器进行供药，实现药剂输送，避免供药装置卡死或药剂粉碎。

在喷前端增加电动阀门，当锅炉停运时，电动阀门自动关闭，防止管道内冷凝水倒灌。