西安垃圾焚烧炉脱硝厂家

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将高分子干法脱硝剂，通过喷粉系统加入到锅炉炉膛内部的750〜950°C温度区域，使高分子干法脱硝剂在该区域内裂解，然后与烟气混合，将烟气中

氮氧化物还原的脱硝处理方法;高分子干法脱硝剂在喷粉系统中先通过闭风送料器输送到气料混合器，再通过高压罗茨风机吹入喷分配器，

后经由喷喷射入锅炉炉膛内；高分子干法脱硝剂的喷射流量依据锅炉在线监测信号进行相应调整。
固态高分子脱硝剂是一种以还原活性的功能高分子材料为主要组成成份的固态粉末/颗粒混合物。其中含有的主要组份有：功能高分子还原材料 、乳化剂、分散剂、缓释剂、活化剂和渗透剂，以及由氧、镁、铝、硅、硫、钙、钡、锰和稀土元素

等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，降低煤炭燃烧后的废气中的有害气体NOx的排放量。
高分子粉料/颗粒通过螺旋上料机进到粉料仓内，再经恒压供料器，通过输送管道组件，输送到管道分料器，再由支管路输料器（螺旋的）

输送到每支喷前的定量输送器，定量输送器（由PLC控制输出高分子料的量）；输送引气料混合器，在此与高压空气混合，在气流压力作用下，通过喷喷到炉膛800度以上高温区/雾化/与烟气充分混合，将烟气中的氮氧化物分解成N2、水排到空气中。

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高分子活性物脱硫脱硝剂的特点：
1.科技含量高：高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝节能技术是我国现代锅炉烟气脱硫脱硝的技术，是原有国内外锅炉烟气过流脱硝方法的的一次技术革命，填补了国内外

锅炉烟气脱硫脱硝一体化处理的空白，从根本上解决了传统锅炉烟气脱硫脱硝项目建设一次性投资大、工期厂、工艺复杂、动力大、浪费水严重、二次污染处理费用高等问题。
2.本技术工艺简单，使用方便：利用粉体输送系统把脱硫脱硝剂喷到锅炉炉膛合适位置即可，达到脱硫脱硝的目的。
3.运行成本低：，包括电费、人工费等。
4.效果好：能将锅炉烟气中SO2和NOx的排放浓度同时将至烟气排放标准之内，乃至低，根据企业要求进行可控调整。

高分子干法脱硝剂，以固体粉末状形式或颗粒形势用于与烟气混合进行氧化还原反应以完成对烟气的脱硝处理，能够有效降低氧化还原反应的

活化能，分解燃烧过程及烟尘中的氧氮化物，并将排放的氧氮化物等有害物质通过化学反应变成灰渣和氮气，使烟尘达标排放。采用高分子脱硝剂，制备工艺简单，成本低廉;不存在氨逃逸等及二次污染，具有良好的应用前景。

本脱硝剂脱硝，防潮，运输方便。目前国内的烟气脱硝设备分为还源法和氧化法，其中比较成熟的为SCR和SNCR，传统的氨水或尿素作为

还原剂将NOx还原以达到脱硝的效果，但效率比较低。我公司的脱硝剂是替代氨水及其它液体脱硝剂的高新技术产品，脱硝达85%以上，达到环保排放标准。

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