湖南流化床生物质锅炉脱硝厂家

每天为用户做脱硝方案，今天为大家介绍一下，常用的脱硝方案有哪几种？先是SNCR湿法脱硝方案，能降低氮氧化物含量的60%，适合氮氧化物要求不太严格的地区，再有就是hncr高分子脱硝即干法脱硝方案，能降低原有氮氧化物含量的80%，适合原有脱硝设备不达标改造，和新装锅炉，氮氧化物要求比较严格的地区，氮氧化物能降到100-50毫克，再有就是scr脱硝方案，适合排放50以下的地区使用价格相对于以上两种比较贵一点。
技术在应用过程中不包括复杂的c作工艺，耗费的人力物力fc有限，因此很容易实现成本控制。*三，这两种技术的应用范围相对广泛，能够适用于各
种类型的电厂锅炉，且在使用期间不会对锅炉装置产生不良的影响，相对来说比较环保。
脱硝技术也可细分为两种，一种为干法脱硝技术，一种为湿法脱硝技术。
湿法脱硝技术由于其脱硝效率低的问题，已经慢慢被淘汰了，取而代之是干法脱硝技术也叫HNCR高分子脱硝技术。
干法HNCR高分子脱硝技术特点：
1. 设备投资和运行费用低，c作方便；
2. 整个还原过程锅炉内部，脱硝效率高，正常情况下，可达80%-95%，不需要另外设
立反应器；
3. 设备占地面积小，施工时间短；
4. 脱硝剂为固体颗粒，易储存，aq性高；
5. 不影响锅炉热效率，不增加系统阻力，*锅炉改造。

固态高分子HNCR脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺，其基本原理类似于传统的SNCR方式。
高分子脱硝剂是一种高分子活性物质，通过气力混合然后输送到锅炉炉膛中，在700℃以上被ji活、气化，瞬间与NOx发生化学反应，还原成N2和H2O。这样，从源头遏制了NOx的形成，达到脱硝的目的，其反应方程式为：
（高分子脱硝剂） + NOx =CO2 + N2 + H2O
固态高分子脱硝剂是一种以gao效还原活性的功能高分子材料为主要组成成份的固态粉末混合物。其中含有的主要组份有：功能高分子还原材料、乳化剂、分散剂、缓释剂、huo化剂和渗透剂，以及由氧、镁、铝、硅、硫、钙、钡、锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，降低燃料燃烧后的废气中的有害气体NOx的排放量。
高分子HNCR脱硝工艺流程
固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。

干法脱硝设备又分：干法颗粒脱硝设备和干法粉末脱硝设备，如果您想安装炉内脱硝设备，欢迎联系我，我会把详细的炉内脱硝工艺介绍发给您，让您更多的了解炉内脱硝工艺。
干法脱硝设备（高分子脱硝设备）的优势是什么？干法脱硝设备即高分子脱硝设备，在近两年被用户广泛应用，得到了很好市场**，那么客户为什么都愿意安装干法脱硝设备，它具有哪些优点呢？下面我为大家介绍一下，本公司研发的干法脱硝技术并以其“投资少，xiao果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用：                 
1、本项目采用干法脱硝技术工艺。
2、高分子活性物脱硝系统设计出口NOx浓度≤100mg/Nm3。
3、本系统满足全天连续运行，年运行时间大于7600小时。
4、干法脱硝系统使用寿ming不低于10年。
5、干法脱硝装置可用率不低于98%。
6、脱硝系统能适应窑炉的启动、停机及正常负荷变动。
7、脱硝系统的调试、启停和运行不影响主机的正常工作。
8、系统装置、an全、可靠、便于运行维护。
9、工艺流程合理、装置布置简洁、美观。

HNCR高分子脱硝技术具有以下的优点：
1. HNCR脱硝系统的建设为一次性投资，投用低。分别占SNCR法的70%和80%，不存在增加系统的压力损失等其它烟气脱硝技术引起的弊端；
2. HNCR脱硝系统的设备占地面积小；施工时间短；
3. HNCR工艺的整个还原过程锅炉内部进行，脱硝效率高，正常情况下，可达80-90%。并且不需要另外设立反应器；
4. HNCR法工艺简单，易于自动化控制；
5．HNCR法脱硝剂为固体颗粒，脱硝剂易储存，a全性高；
6. HNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数影响小。
现在大家是不是对HNCR高分子技术有了一点初步的了解，如果你想更多的了解高分子技术欢迎致电。
做脱硝这么多年，我们始终相信客户就是z好的广告，我公司发展至今，客户介绍的业务占到了40%左右，这取决于我们给客户安装的脱硝设备先是达标的，其次我们的价格也不高，售后服务也及时，就像辽宁、陕西这边，我们的客户已经成为我们在辽宁、陕西代理商了，他们都是看重了我公司的技术实力，觉得我们的脱硝设备有市场，所以要求加入到我们的公司来的，希望这样的用户越来越多。