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有一部分脱硝用户,想做脱硝但是烟气的各项参数不知道,还有就是一些大型的企业,锅炉和窑炉的数量比较多或者比较大的,对于这样的用户我们公司会派出技术人员带着我们的zy仪器为用户进行烟气的现场j测,这时候大家会说了,你的j测仪器靠谱吗,准确吗,我可以负责人的公司大家,我公司的j测以前是德国进口的目前国内使用的j测仪器中,这一款可以说是厉害的,一般小地区的hbj都没有配备的,所以您就放心吧。
针对大型燃煤电站锅炉、窑炉、焚烧炉等兴起的烟气污染物排放技术趋势,公司率先提出了工业锅炉、工业窑炉的排放应对技术方案。
公司通过多年的研发,与各大科研机构合作,开发了适合国情的粉体*活性脱硝设备一体机,是采用高活性、*效能的高分子有*物还原剂,
在特定温度窗口下喷入并与烟气*分混合还原反应,使氮氧化合物的浓度控制在50~100mg/m3。这种脱硝工艺也被称之为HNCR干法(干式)脱硝,
具有投资少,脱硝效率高,**次污染的典型特征。
固态高分子HNCR脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺,其基本原理类似于传统的SNCR方式。
高分子脱硝剂是一种高分子活性物质,
通过气力混合然后输送到锅炉炉膛中,在700℃以上被*活、气化,瞬间与NOx发生化学反应,还原成N2和H2O。
这样,从源头遏制了NOx的形成,达到脱硝的目的,其反应方程式为:
CnHmNs(高分子脱硝剂) + NOx =CO2 + N2 + H2O
将高分子干法脱硝剂,通过喷粉系统加入到锅炉炉膛内部的750〜950°C温度区域,使高分子干法脱硝剂在该区域内裂解,然后与烟气混合,将烟气中氮氧化物还原的脱硝处理方法;高分子干法脱硝剂在喷粉系统中先通过闭风送料器输送到气料混合器,再通过高压罗茨风机吹入喷分配器,后经由喷喷射入锅炉炉膛内;高分子干法脱硝剂的喷射流量依据锅炉在线监测信号进行相应调整。
高分子干法脱硝剂的喷粉系统,喷粉系统包括依次相连的闭风送料器、气料混合器、高压罗茨风机、喷分配器、以及喷,喷的喷射口通入至锅炉炉膛内部的750〜950°C温度区域,闭风送料器与置于喷粉系统上游的、存贮高分子干法 脱硝剂的料仓相连通; 还包括电联于锅炉及喷粉系统,并依据锅炉在线监测信号对喷粉系统的各组成部分进行自动控制的全智能控制系统。
本公司研发的干法(颗粒)脱硝技术并以其“投资少,xiao果好,安装简单,运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用气力输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在700℃-1000℃的区域,
颗粒被高温ji活气化后,与烟气中的NOx发生还原反应,将NOX还原成氮气和水从而实现脱除NOX的目的。同时可根据企业排放指标,来调整试剂用量,达到脱硝的目的。
高分子脱硝设备的工艺流程:
将高分子干法脱硝剂,通过喷粉系统加入到锅炉炉膛内部的750〜950°C温度区域,使高分子干法脱硝剂在该区域内裂解,
然后与烟气混合,将烟气中氮氧化物还原的脱硝处理方法;高分子干法脱硝剂在喷粉系统中先通过闭风送料器输送到气料混合器,
再通过高压罗茨风机吹入喷分配器,后经由喷喷射入锅炉炉膛内;高分子干法脱硝剂的喷射流量依据锅炉在线监测信号进行相应调整。
对于炉膛较大,烟气截面面积较大的链条炉荐采用我公司高压微米喷射技术和g效脱硝剂结合的手段,可以达到90-95%的脱硝效率,
也可以使用普通尿素溶液通过高压微米设备喷射,同时在锅炉烟气出口加装小型SCR脱硝反应器,以少量的催化剂联合炉内脱硝,增加二次屏障,使NOX排放浓度更加稳定。
对于炉膛较小,烟气截面面积相对较小的锅炉t荐采用干法干粉脱硝工艺,我公司推出的干法脱硝具有不同于市场上鱼龙混杂的高分子脱硝工艺,具有不堵不塞,控制平稳的特点,脱硝剂下料稳定,穿透力强,烟气覆盖率高,脱硝效率高的**特点。
对于炉膛空间中等的锅炉炉型,我公司推出尿素颗粒+强化催化剂的干法脱硝方案,抓住烟气覆盖要点,准确判断烟气温度区间,达到g效率脱硝目的。
对于没有条件做炉内脱硝的锅炉,可以采用烟道低温喷雾还原脱硝的方案,或者在脱硫后做温湿法脱硝方案。
通过对客户的我们发现,有一部分人对高分子脱硝不是很了解,对于一些应该注意的地方都忽略了,不能很好地发挥高分子脱硝的全部性能,接下来就高分子脱硝再来和大家讨论一下,希望能给大家带了帮助。