内蒙古河北高分子脱硝厂家

高分子脱硝是现在众多锅炉及窑炉用户不错的选择，现在好用用户还为找不到一种既便宜又能达标的脱硝设备而苦恼，那是您还不知道高分子脱硝设备，如果您要是知道高分子脱硝，肯定会选择它的。我公司z业做高分子脱硝一体化设备，大量生产销售，不需要客户等太久就可以安装上脱硝设备。
将高分子干法脱硝剂，通过喷粉系统加入到锅炉炉膛内部的750〜950°C温度区域，使高分子干法脱硝剂在该区域内裂解，然后与烟气混合，将烟气中氮氧化物还原的脱硝处理方法;高分子干法脱硝剂在喷粉系统中先通过闭风送料器输送到气料混合器，再通过高压罗茨风机吹入喷分配器，后经由喷喷射入锅炉炉膛内；高分子干法脱硝剂的喷射流量依据锅炉在线监测信号进行相应调整。
高分子干法脱硝剂的喷粉系统，喷粉系统包括依次相连的闭风送料器、气料混合器、高压罗茨风机、喷分配器、以及喷，喷的喷射口通入至锅炉炉膛内部的750〜950°C温度区域，闭风送料器与置于喷粉系统上游的、存贮高分子干法 脱硝剂的料仓相连通； 还包括电联于锅炉及喷粉系统，并依据锅炉在线监测信号对喷粉系统的各组成部分进行自动控制的全智能控制系统。

脱硝原理：
1、SNCR脱硝是将还原剂（an水）喷入炉内800～1050度区间，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于50%。
2、SCR  脱硝是将烟气在200～400度 温度下，借助催化剂实现还原反应，将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于90%。 
3、HNCR脱硝是将还原剂（固体干粉高分子）喷入炉内700～850度区间，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于80%。
4、氧化法脱硝，将fei常稳定的NO氧化成NO2，是利用NO2溶于水的特性，通过喷淋吸收，形成酸或亚酸，再用碱中和，实现将烟气中的氮氧化物脱除。
5、低氮燃烧技术改造，通过烟气再循环，降低烟气中氧含量，实现折算达标排放。

HNCR高分子脱硝技术的原理也是炉内脱硝，在锅炉上找到合适的位置打孔，将喷伸入炉膛内部适合的高温区（一般为750-110℃），通过脱硝剂将NOX还原成无害的N2和H2O, 根据工程经验此项技术的脱硝效率在70%-80%之间，还原剂为固态粉末或颗粒。
此项技术的脱硝剂是公司自主研发生产，价格在2800-3200元一吨之间，根据各项案例，此项技术的脱硝剂消耗量少，后期运行费用低，
在大型锅炉上成功案例已很多，前期投资小，后期运行费用低，设备运行正常，后期无故障，受到客户**，目前是使用率的脱硝工艺。
还有就是SNCR/HNCR+SCR联合脱硝技术，这两项技术适合氮氧化物排放值要求比较严格的地区，脱硝效率高，可以达到排放标准。可经济有效地解决中小型工业锅炉的NOx排放污染问题。

高分子HNCR脱硝工艺的技术特点
A. 脱硝效率高；
众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。
B. 工艺简单，使用方便，空间布置灵活；
标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。
C. 项目一次性投资少
气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，*现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。
D. 脱硝能耗少，使用成本低
工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置20~30kW的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。
E. 没有有害副产物，不形成二次污染；
高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O，无其它y机物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。
F. 具有节能和清洁的x果。
在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或q除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的x果。
和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺*向炉膛中喷入工艺水，*消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
G. 脱硝系统a全性好
和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子HNCR脱硝工艺不利用*水或者液氨来还原NOx，因此工艺设计上也*考虑**运输及存储所带来的a全问题。因此HNCR在脱硝工艺上的a全性大大提高。
今天公司微信群里传来了一个好消息，我们在河北做的一台大型垃圾发电厂焚烧炉脱硝设备调试成功，运用高分子干法脱硝工艺把氮氧化物成功降到17以下，比现在的z高标准还低33毫克，真是太成功了，这样就算环保再怎么提标也不用担心了，比排放还低，有需要的用户赶快来公司吧。