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每天为用户做脱硝方案,今天为大家介绍一下,常用的脱硝方案有哪几种?先是SNCR湿法脱硝方案,能降低氮氧化物含量的60%,适合氮氧化物要求不太严格的地区,再有就是hncr高分子脱硝即干法脱硝方案,能降低原有氮氧化物含量的80%,适合原有脱硝设备不达标改造,和新装锅炉,氮氧化物要求比较严格的地区,氮氧化物能降到100-50毫克,再有就是scr脱硝方案,适合排放50以下的地区使用价格相对于以上两种比较贵一点。
高分子脱硝技术特点
1、本产品喷入炉膛温度使用范围广,通过SNCR或SCR法与烟气中的NOX反应生成N2和水,从而去除烟气中的氮氧化物。加入脱硝剂实施烟气脱硝,反应的时段延长,使脱硝剂的喷位置的布置更具有弹性,可根据需要来灵活布置;
2、对原有的工艺和使用条件不作何改变,将储存罐内的脱硝剂原液(也可以与水等质量配比)通过喷直接喷入炉膛高温处,反应快,负荷适应性强,随着锅炉及工业窑炉负荷的变化,适当调整脱硝剂的用量,能迅速达到处理氮氧化物的指标要求。 脱硝剂在反应后剩下未反应的氨易被氧化为N2而不以氨的形式逸出;
3、由于少量具有强还原性的脱硝剂的加入,对氧量变化的适应性增强,使脱硝剂可以用于炉窑、工业锅炉、焚烧炉、燃气轮机、烧结炉等氧量偏高的场合;
高分子HNCR脱硝工艺的技术特点
1.脱硝效率高;
2.工艺简单,使用方便,空间布置灵活;
3.项目一次性投资少
4.脱硝能耗少,使用成本低
5.没有有害副产物,不形成二次污染;
6.具有节能和清洁的x果。
7. 脱硝系统a全性好
8. 运输储存方便
9. 高分子脱硝剂为固体粉末,运输储存f常方便
低氮优化燃烧脱硝技术特点:
1、不添加还原剂,不使用催化剂,主动降低NOX生成;
2、投资成本低,没有运行费用;
3、没有二次副产物,对锅炉和烟道没有腐蚀;
4、可作为HNCR和SNCR方案的协同脱硝技术措施,节省其运行成本。
5、脱硝率20%~40%。
联合脱硝的应用:
联合脱硝技术由低氮燃烧、尿素SNCR和脱硝控制系统三部分组成,总体脱硝率70%~80%。
联合脱硝技术特点:
1、工艺简单、投资成本低;
2、脱硝系统运行灵活,调整余地大;
3、锅炉控制智能化,始终保持稳定的燃烧工况,降低了工人劳动强度;
4、有效降低锅炉电耗、能耗,实现节能和减排的双重目标;
5、可应用于已有锅炉的脱硝改造,也可应用于新锅炉的设计和建设阶段;
6、是一种适合国情、ji具竞争力的减少NOX和雾霾的技术措施。
高分子HNCR脱硝工艺的技术特点
A. 脱硝效率高;
众所周知,氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间,而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。
B. 工艺简单,使用方便,空间布置灵活;
标准化的气流混合及输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制,特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。
C. 项目一次性投资少
气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化,*现场施工安装,一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。
D. 脱硝能耗少,使用成本低
工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置20~30kW的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。
E. 没有有害副产物,不形成二次污染;
高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O,无其它y机物产生,不生成有害副产物,不会形成铵盐,也无氨逃逸现象。
F. 具有节能和清洁的x果。
在使用了高分子脱硝剂之后,锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或q除,使热传导加快,热损失减少,因而起到节能和清洁的x果。
和传统的SNCR脱硝工艺相比,固态高分子脱硝工艺*向炉膛中喷入工艺水,*消耗气化潜热,因此也提高了锅炉的燃烧效率。
G. 脱硝系统a全性好
和传统的SNCR脱硝工艺相比,高分子HNCR脱硝工艺不利用*水或者液氨来还原NOx,因此工艺设计上也*考虑**运输及存储所带来的a全问题。因此HNCR在脱硝工艺上的a全性大大提高。
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