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我公司脱硝设备制造型厂家,可参与大型的脱硝设备招投标项目,目前参与的央企、国企投标项目不少,成功案例也不少,可以为您免费提供脱硝案例供参考,公司参加招投标的资质齐全,用户可以放心资质的问题,产品质量也是通过IS09001质量体系认证通过的,售后也是有zy的人员进行,客户不用担心脱硝设备安装完就没有人管的问题,欢迎加入我们。
本公司研发的干法(颗粒)脱硝技术并以其“投资少,xiao果好,安装简单,运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用气力输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在700℃-1000℃的区域,
颗粒被高温ji活气化后,与烟气中的NOx发生还原反应,将NOX还原成氮气和水从而实现脱除NOX的目的。同时可根据企业排放指标,来调整试剂用量,达到脱硝的目的。
高分子脱硝设备的工艺流程:
将高分子干法脱硝剂,通过喷粉系统加入到锅炉炉膛内部的750〜950°C温度区域,使高分子干法脱硝剂在该区域内裂解,
然后与烟气混合,将烟气中氮氧化物还原的脱硝处理方法;高分子干法脱硝剂在喷粉系统中先通过闭风送料器输送到气料混合器,
再通过高压罗茨风机吹入喷分配器,后经由喷喷射入锅炉炉膛内;高分子干法脱硝剂的喷射流量依据锅炉在线监测信号进行相应调整。
脱硝工艺选择:
1、 HNCR脱硝是将还原剂(固体干粉高分子)喷入炉内,不含水,且通过喷能穿透窑内矿石,还原剂达到佳反应区,实现脱硝,脱硝效率达80%以上,氮氧化物排放100mg/m³以下时,选方案,且投资少,运行费用低,施工短,占地省,不影响窑的正常运行。
2、 当要求排放50mg/m³以下时,利用烟气温度约200度,做低温SCR脱硝,或升温+GGH做高温SCR,理想,脱硝效率90%以上;只是投资偏高,运行费用稍高,运行稳定。
3、氧化法脱硝,此工艺比较成熟,因此工艺将烟气中废物转化成水中废物,造成二次污染,河北、山东、河南、沈阳等大部分地区已明文规定不让使用,一般不太建议选择使用。
4、低氮燃烧技术改造,通过烟气再循环,降低烟气中氧含量,实现折算达标排放,是有效手段,不是jue对方法。
下面我们说一下脱硝采用的方法有3种
1.SNCR脱硝技术是以前使用多的炉内脱硝,也是湿法脱硝技术,利用氨基成分的液体脱硝剂进行炉内还原反应。
2.SCR脱硝技术是炉外脱硝,同时需要液体氨基脱硝剂和催化剂,相对SNCR/HNCR投资比较大。
3.HNCR高分子脱硝技术,也是炉内脱硝技术,利用氨基成分的固态干粉或颗粒脱硝剂进行炉内还原反应。
下面我为大家详细的介绍一下高分子脱硝技术:
HNCR高分子脱硝技术目前属于脱硝行业的新技术,HNCR高分子脱硝技术特点1.产品为智能化一体机,PLC自动控制,减少人工操作。2.占地面积小,运输方便。3.可应用于已有锅炉的脱硝改造。4.有效降低锅炉电耗、能耗、实现节能和减排的双重目标。5.高分子脱硝剂价格便宜,后期运行费用低,节约成本。6.脱硝效率可达到80%以上,不用再添加r何设备,做到氮氧化物达标。
将高分子干法脱硝剂,通过喷粉系统加入到锅炉炉膛内部的750〜950°C温度区域,使高分子干法脱硝剂在该区域内裂解,然后与烟气混合,将烟气中氮氧化物还原的脱硝处理方法;高分子干法脱硝剂在喷粉系统中先通过闭风送料器输送到气料混合器,再通过高压罗茨风机吹入喷分配器,后经由喷喷射入锅炉炉膛内;高分子干法脱硝剂的喷射流量依据锅炉在线监测信号进行相应调整。
高分子干法脱硝剂的喷粉系统,喷粉系统包括依次相连的闭风送料器、气料混合器、高压罗茨风机、喷分配器、以及喷,喷的喷射口通入至锅炉炉膛内部的750〜950°C温度区域,闭风送料器与置于喷粉系统上游的、存贮高分子干法 脱硝剂的料仓相连通; 还包括电联于锅炉及喷粉系统,并依据锅炉在线监测信号对喷粉系统的各组成部分进行自动控制的全智能控制系统。
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