贵州垃圾焚烧炉脱硝厂家

今天有客户打电话问你们是不是生产脱氮设备的厂家，我可以告诉您是的，脱硝就是脱氮，他俩是一回事，都是对烟气中的氮氧化物进行处理，通过我们生产的脱硝设备，达到环保要求降到的氮氧化物的标准，现在各地区氮氧化物的排放标准不一样，各地区根据燃煤、燃气、燃油、生物质锅炉等的排放标准也不一样，所以脱硝降到多少，要根据您当地的情况，因地制宜。
HNCR高分子脱硝技术的原理也是炉内脱硝，在锅炉上找到合适的位置打孔，将喷伸入炉膛内部适合的高温区（一般为750-110℃），通过脱硝剂将NOX还原成无害的N2和H2O, 根据工程经验此项技术的脱硝效率在70%-80%之间，还原剂为固态粉末或颗粒。
此项技术的脱硝剂是公司自主研发生产，价格在2800-3200元一吨之间，根据各项案例，此项技术的脱硝剂消耗量少，后期运行费用低，
在大型锅炉上成功案例已很多，前期投资小，后期运行费用低，设备运行正常，后期无故障，受到客户**，目前是使用率的脱硝工艺。
还有就是SNCR/HNCR+SCR联合脱硝技术，这两项技术适合氮氧化物排放值要求比较严格的地区，脱硝效率高，可以达到排放标准。可经济有效地解决中小型工业锅炉的NOx排放污染问题。

本公司研发的干法(颗粒)脱硝技术并以其“投资少，xiao果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用气力输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在700℃-1000℃的区域，
颗粒被高温ji活气化后，与烟气中的NOx发生还原反应，将NOX还原成氮气和水从而实现脱除NOX的目的。同时可根据企业排放指标，来调整试剂用量，达到脱硝的目的。 
高分子脱硝设备的工艺流程：
将高分子干法脱硝剂，通过喷粉系统加入到锅炉炉膛内部的750〜950°C温度区域，使高分子干法脱硝剂在该区域内裂解，
然后与烟气混合，将烟气中氮氧化物还原的脱硝处理方法;高分子干法脱硝剂在喷粉系统中先通过闭风送料器输送到气料混合器，
再通过高压罗茨风机吹入喷分配器，后经由喷喷射入锅炉炉膛内；高分子干法脱硝剂的喷射流量依据锅炉在线监测信号进行相应调整。

(HNCR)高分子脱硝设备就是升级版的SNCR脱硝设备，对于环保标准要求氮氧化物降到50毫克以下的企业来说HNCR高分子脱硝设备是比较好的选择，1.产品为一体机设计，安装简单，占地面积小。2.PLC全自动智能化控制，*专人看管，节约成本。3.脱硝效率高可以达到80%以上，SNCR只能达到60%以上。4.后期运行费用低，脱硝剂价格便宜。5.定期客户，设备维护保养，解决客户后顾之忧。新用户使用HNCR高分子脱硝设备反应都不错，对于已经安装SNCR的老用户也不用担心，耀一研发部门已经针对SNCR脱硝设备脱硝效率不达标的问题做出SNCR升级HNCR脱硝设备的技术方案，我公司用一年的时间对方案进行实施，成功案例有很多，客户反映都很好，在不更换脱硝设备的基础上做到氮氧化物达标。
SNCR升级HNCR脱硝项目实施运行以来，得到了业界的认可，是适合国情，j具竞争力的氮氧化物脱除技术。

固态高分子HNCR脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺，其基本原理类似于传统的SNCR方式。
高分子脱硝剂是一种高分子活性物质，通过气力混合然后输送到锅炉炉膛中，在700℃以上被ji活、气化，瞬间与NOx发生化学反应，还原成N2和H2O。这样，从源头遏制了NOx的形成，达到脱硝的目的，其反应方程式为：
（高分子脱硝剂） + NOx =CO2 + N2 + H2O
固态高分子脱硝剂是一种以gao效还原活性的功能高分子材料为主要组成成份的固态粉末混合物。其中含有的主要组份有：功能高分子还原材料、乳化剂、分散剂、缓释剂、huo化剂和渗透剂，以及由氧、镁、铝、硅、硫、钙、钡、锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，降低燃料燃烧后的废气中的有害气体NOx的排放量。
高分子HNCR脱硝工艺流程
固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。
由于我公司脱硝设备安装的x果比较好，实际案例比较多，所以现在好多企动打电话到公司，要求安装我公司脱硝设备，我公司安装的炉内炉外脱硝设备均能达到环保的要求，有的甚至更低于环保要求的数值，比如说，现在安装的比较多的高分子脱硝设备，就不错，排放50以下稳定达标，还有的比如高分子脱硝在流化床炉、垃圾焚烧炉上的应用就能降到30以下，x果f常的好，受到用户一致**。