燃气锅炉高分子脱硝厂家

我公司经过多年发展和不断研发创新已经发展成为环保装备生产制造、安装，售后团队，公司现拥有2000平方米的厂区面积，1000平方米的生产车间，100平米设备涂装车间，公司通过ISO9001管理质量体系认证，人员配备完善，可同时承接10-20个脱硝工程，全国各地安装实例均有。
固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。
本系统通过采用气力输送的方式向链条炉内持续喷脱硝剂，通过脱硝剂与烟气的还原反应，将烟气中的氮氧化物转化成对大气无害的氮气，使NOX降至要求的标准以下，按照用户要求，整个系统应该含破袋存储、中间输送、炉内喷料三个环节。

YGYMTX脱硝智能一体机满足如下运行特性：
1.整套系统及其装置能够满足整个系统在各种工况下自动运行的要求，系统的的启动、正常运行和事故处理实现*全自动化。
2.在电源故障时，所有可能造成不可挽回损失的设备，同保*电源连接，并提供具体的保*负荷清单。
3.对于容易损耗、磨损或泛起故障并因此影响装置运行机能的所有设备，即使设有备用件，也设计成易于更换、检验和维护。
4.箱罐等设备配备足足数目的人孔门，所有的人孔门使用铰接方式，且能容易开/关。所有的人孔门附近设有维护平台。
5.所有设备和管道，在设计时考虑设备和管道发生故障时能承受高的温度热应力和机械应力。
6.设计选用的材料适应实际运行前提，包括考虑适当的侵蚀余量，特别是使用两种不同钢材连接时采取适当的措施, 并征得买方同意。
7.所有设备与管道等的布置考虑系统功能的实现和运行工作的利便。

在特定温度窗口下喷入并与烟气充分混合还原反应，使氮氧化合物的浓度控制在50～100mg/m3。这种脱硝工艺也被称之为HNCR干法（干式）脱硝，
具有投资少，脱硝效率高，**次污染的典型特征。
固态高分子HNCR脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺，其基本原理类似于传统的SNCR方式。
高分子脱硝剂是一种高分子活性物质，
通过气力混合然后输送到锅炉炉膛中，在700℃以上被***、气化，瞬间与NOx发生化学反应，还原成N2和H2O。
这样，从源头遏制了NOx的形成，达到脱硝的目的，其反应方程式为：
CnHmNs（高分子脱硝剂） + NOx =CO2 + N2 + H2O
在技术中SNCR烟气脱硝技术的主要特点为:脱硝x果的优点m显, 尤其是大型的应用的燃煤的锅炉, 去除率可达20%-40%如果是中小型燃煤锅炉 (特别是循环流化床锅炉) , 
脱硝效率可达60%-90%;其中还原剂而且是了样的易得;含氮的物质通常选自被应用于可除去的的还原剂, 包括中氦, 尿素和各种类的铵盐, 广泛中使用的
是其中的是氨和尿素了;而且此外, 不会产生有r何的固体或者说是液体的污染物或者产生了副的不利产物在SNCR脱硝系统的运行之中, 因此是没有了二次进行着污染;阻力也是小的, 影响较小在对着锅炉正常运行了的时候;经济性也相比较的跟其他的来说, 投资了成本和运营的一些成本相对着是较;
系统来说了简单;而且是不需要再一次进行了改变着现有的锅炉的一些设备和设置了。

PNCR高分子脱硝设备原理及工艺特点
由于我国对环保要求越来越严格，工业生产氮氧化物、氨逃逸的排放限值也会越来越严格，因此必须采用更g效的烟气脱硫脱硝设备来降低烟气中的氮氧化物、二氧化
硫等有害气体的排放。环保公司根据高分子脱硝药剂的特性，研发了这种新型高分子脱硝药剂系统设备，该设备为炉内脱硝，运行费用低于SCR脱硝工艺，脱硝效率又**SNCR工艺。
1、PNCR高分子脱硝设备原理
高分子选择性脱硝 （简称PNCR)是我国现代锅炉烟气脱硝的新型技术，是为脱硝提标改造并提供g效的技术方案，从而解决传统脱硫脱硝法所带来的一系列
技术难题。本固态粉末材料利用气力输送装置直接喷入炉膛中，喷射的温度窗口在 700～900℃之间， 高温下氨基和高分子连接的化学键断裂，释放出大量的含氨
基能团，氨基与烟气中 NOx 发生反应，达到脱除 NOx 目的。本产品是干燥粉末状，高分子碳骨架自然分解成 CO2释放，对锅炉其他施不会产生影响。
PNCR 工艺主要特点是工艺系统简单，运行维护成本较低，固态粉末状运输、储存a全方便，脱硝率高。
根据这些问题，我公司研发高分子脱硝技术，纯干法脱硝技术，没有水分产生，对锅炉热效应没有影响，使生物质燃料燃烧充分，不会出现停炉的情况，减少企业损失。