35吨生物质锅炉高分子脱硝厂家

随着环保对烟气氮氧化物的一再提高，SNCR脱硝工艺显得很吃力，不能达到环保要求了，所以就需要提标改造，SNCR升级改造高分子脱硝的案例很多，效率可以达到85%以上，以前的SNCR只能达到60%，所以高分子是近两年比较火热的脱硝工艺。
脱硝主要包括以下几个部分： 
储料仓：采用304不锈钢板制成，外观采用镜面抛光，美观大方； 
 真空料斗：采用不锈钢制成，耐腐蚀性强；外表采用镜面抛光，美观大方； 
过滤系统：gao效地地将粉粒料和空气的混合体分离，同时阻止粉尘进入真空马达损坏马达； 
反吹系统：能有效地自动清理过滤系统，使其**良好的上料xiao果，*人工cao作； 
空气滤清系统：阻隔吸料机内部产生的粉尘，防止污染生产现场； 
输送系统：用罗茨风机gao效地将混合粉料按设定流量均匀输送到锅炉内； 
破拱装置：有效避免料仓底部出现堵料现象； 
控制系统：操作简单，an全、稳定、方便。 
2、设备优势： 
适用于ren何比重无粘性、粉粒体掺杂材料，使用的原料范围广，使用成本低。 
采用系统控制，an全、稳定、gao效、简单、方便，只需打开开关即可自动工作，*人为操作。

高分子脱硝工艺：该技术是将高分子脱硝剂在700℃以上的高温区发生气化反应，瞬间与烟气中的氮氧化物NOx发生化学反应，还原成N2和H2O，从源头上解决NOx的行成，从而达到脱硝目的。
这种工艺前期施工周期很短，一般10-15天即可完成；这种技术cao作简单，采用粉体输送系统，在炉体烟气口及炉膛高温区选择几处适合的位置打60mm的圆孔，将脱硝剂喷入，即可达到脱硝xiao果。
特别值得一提的是，该技术脱硝以后无ren何负产物，没用ren何二次污染，对锅炉没有ren何伤害，而且脱硝剂是全干粉或颗粒，经过精密设备加工，变成**细分，雾化xiao果好，不结晶，还可以通过PLC自动化控制系统调节脱硝剂输送量，达到脱硝所相应指标，该项技术所需要设备占SCR、氨水、SNCR、液氨、尿素等传统脱硝方法所需设备及项目建设的15%-30%即可，能耗小，10T-220T锅炉只需要动力30kw-35kw；运行成本低，脱硝剂用量成本约在2-3元/（吨煤或者立方）左右；脱硝xiao果好，能瞬间将NOx排放浓度同时将zhixuo家新烟气排放标准之内，脱硝效率达到70%-80%。

高分子智能脱硝一体机包括以下几种特点：
1)设备模块化设计，便于快速安装
2)具有环协认定证书
3)脱硝一体机产品通过ISO9001认定
4)产品具有脱硝剂瞬时、累计质量显示
5)等均分配
6)所有管道不锈钢
7)具有***知识产权PLC控制系统
8)脱硝剂**不板结，流畅输送
9)效率高达85%以上
10连续不间断供料系统
11)自动清洗喷
设备具有后期运行费用，喷选用小计量雾化，接近烟气分子量水准，与烟气混合均匀，用量少且有温度控制，根据炉膛内温度调节开关，避免因封火状态浪费脱硝剂。

高分子HNCR脱硝工艺的技术特点
1. 脱硝效率高；
众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。
2. 工艺简单，使用方便，空间布置灵活；
标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。
3. 项目一次性投资少
气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，*现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。
4. 脱硝能耗少，使用成本
工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置20~30kW的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要。
5. 没有有害副产物，不形成二次污染；
高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O，无其它有机物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。
现在是安装脱硝的好时机，一般的供暖锅炉都已经停炉，比较适合安装，其他的一些窑炉或锅炉用户，现在安装的也不少，都是因为各地环境问题更加严重，所以企业必须做好烟气治理工作，**烟气排放达到环保标准，就不会出现停工、停产的现象。