供暖链条锅炉炉内干法脱硝厂家

现在使用的比较多的就是这3种脱硝工艺了，各种脱硝工艺，各有千秋，选择哪种工艺进行烟气脱硝，主要取决您的锅炉及窑炉烟气特点和想到达到排放标准而定，没有特定的工艺，技术人员会根据您的情况，做出适合您的脱硝方案。
高分子PNCR脱硝工艺的技术特点
1. 脱硝效率高；
众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间（除流化床）；而高分子PNCR脱硝，加入锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂，借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢快速脱硝过程，所以效率可达85%以上。
2. 不腐蚀炉壁管
       众所周知SNCR因喷溶液有腐蚀炉壁管的现象，而PNCR高分子喷的是干粉，进炉膛内迅速气化，发生反应生成N2、CO2和H2O。
3. 没有氨逃逸
       高分子脱硝剂气化反应过程中没有NH3产生，所以没有氨逃逸，也就没有liu酸氢铵的形成，也就不会出现后面省煤器的结晶堵塞。
4. 具有干法脱硫功能
       脱硝剂中含有无机脱硫剂，具有一定脱硫x果。
5. 具有节能和清洁的x果。
       在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或qing除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的x果。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺*向炉膛中喷入工艺水，*消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
6.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；

HNCR脱硝工艺的关键是高分子烟气脱硝材料，该类脱硝剂含有活性的酰胺基团，当在炉膛上选择合适的进料位置，喷入脱硝还原剂干粉，使脱硝剂与烟气充fen混
合后，在750~1250℃范围的高温下，脱硝剂分解出的活性酰胺基团与NOx 反应，转化为H2O、N2、CO2 及其它无**体而达到脱硝目的。
HNCR工艺技术成熟、、经济合理，较SNCR、SCR方法有**优势，项目总体建设投资少，还原剂、水和能源消耗少，运行费用低，占地面积小。
HNCR反应只有在一定的温度下才能进行（750℃＜T＜1250℃）。
HNCR脱硝率还受到氧氮比、初始浓度、停留时间、氧浓度等因素影响,相差较大。
本公司在中试规模的试验装置CRF ( combustion research facility)上进行了 PSCR脱硝试验,试验条件模拟实际工况下的烟气参数、温度和停留时间,实验
得出随着氨氮比的增加,NO的还原率逐渐提高,在NOx脱除过程适合的喷入点温度为900℃。
r何反应都需要在一定的时间内才能完成,足够的停留时间是**反应转化率的重要条件, HNCR反应所需的时间受温度和混合条件的制约,变化较大。

目前，采用尿素作为脱硝还原剂的工艺中，无论是SNCR技术还是SCR技术，一般是将溶度10%左右的尿素溶液喷入，在满足高脱硝效率的同时也存在以下主要缺点：     
1、稀尿素溶液喷入锅炉，带入的水份数量很大。大量的水在烟道中蒸发升温会降低烟气温度，从而降低锅炉换热xiao果及锅炉效率； 
2、将尿素颗粒制成尿素溶液，需一套比较复杂的工艺设备。 
一、HNCR颗粒干法脱硝工艺概述 
本公司研发的干法(颗粒)脱硝技术并以其“投资少，xiao果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用气力输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在700℃-1000℃的区域，颗粒被高温ji活气化后，
与烟气中的NOx发生还原反应，将NOX还原成氮气和水从而实现脱除NOX的目的。同时可根据企业排放指标，来调整试剂用量，达到脱硝的目的。

目前使用率高的是SNCR脱硝设备和HNCR高分子脱硝设备,这两种都是**款。
SNCR脱硝设备是一种炉内脱硝设备，脱硝剂为液态的，脱硝效率可以达到60%，对于氮氧化物标准不是特别低的地区来说，SNCR是不错的选择，前期投资小，后期运行费用低，因脱硝剂是液体的，所以没有堵塞的现象，对炉膛没有腐蚀。
HNCR脱硝设备也是一种炉内脱硝设备，但是它的脱硝剂为固体，脱硝效率可以达到80%，对于氮氧化物要求严格的地区来说，此脱硝设备合适，前期投资小，后期运行费用低，脱硝剂有效成分可以达到99%，所以脱硝效率高很多，一台设备就可以做到排放标准，目前的成功案例有很多，可以看现场。
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我公司集多种脱硝工艺于一身的脱硝厂家，其中包括：PNCR/SNCR/SCR等脱硝工艺技术，每一种脱硝工艺技术在国内都有成功案例，而且都能做到环保达标，
涉及的炉型有链条炉、循环流化床炉、振动炉、往复炉，涉及的燃料类型有煤、生物质、天然气、焦炉煤气、柴油、等其他燃料，技术好、方案优化，根据客户实际需要定制，更加实用，欢迎订购。