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一直以来脱硝行业常用的脱硝工艺就是湿法脱硝和干法脱硝,湿法脱硝又分炉内脱硝炉外脱硝,SNCR脱硝工艺就是一种湿法炉内脱硝工艺,HNCR高分子脱硝工艺就是一种炉内干法脱硝工艺,而SCR脱硝工艺就是一种炉外湿法脱硝工艺。
(HNCR)高分子脱硝设备就是升级版的SNCR脱硝设备,对于环保标准要求氮氧化物降到50毫克以下的企业来说HNCR高分子脱硝设备是比较
好的选择,1.产品为一体机设计,安装简单,占地面积小。2.PLC全自动智能化控制,*专人看管,节约成本。3.脱硝效率高可以达到80%
以上,SNCR只能达到60%以上。4.后期运行费用低,脱硝剂价格便宜(本公司自主研发生产)。5.定期客户,设备维护保养,解决客户后顾之忧。新用户使用HNCR高分子脱硝设备反应都不错,
对于已经安装SNCR的老用户也不用担心,研发部门已经针对SNCR脱硝设备脱硝效率不达标的问题做出SNCR升级HNCR脱硝设备的技术方案,
HNCR高分子脱硝工艺是一种炉内脱硝技术,它采用粉体气相自动输送系统,在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适的位置打孔将高分子脱硝剂喷入,在合适反应温度区将NOX还原成N2和H2O。
众所周知,传统的SNCR脱硝工艺脱硝效率一般在50-60%,而高分子脱硝工艺脱硝效率在85%以上,和传统的SNCR脱硝工艺相比,高分子脱硝工艺不利用氨来还原NOX,
因此工艺设计上也*考虑运输和存储所带来的问题,因此HNCR高分子脱硝工艺在性上大大提高,锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂,
借助稀土元素增加催化剂的活性,催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程,降煤炭燃烧后废气中的有害气体NOX的排放量。
PNCR高分子脱硝工艺流程
PNCR脱硝设备的反应温度区间要低于SNCR的温度区间,在800-850℃左右,具体工艺流程图如下:
工艺系统主要包括:脱硝系统供货共分为块:A、送风系统;B、储料及送料系统;C、管道系统;D、控制系统。罗茨风机、脱硝剂储仓、钢结构及平
台、除尘器系统、、助流系统、料位、振打、手动插板阀、星型卸料器以及称重系统、螺旋给料器、锁气器、文丘里室,主管道、分配器、分为4∽32支喷
,喷分布在一二烟道的前墙和侧墙,根据锅炉负荷变化,可分为一至二层。
每条支路物料通过合理的设计和铺设,二次风的吹送,**通过风机输送的物料均匀分配到烟道中。在线监测系统主要实时监测氮氧化物的变化,将信号
传输给DCS控制模块。DCS控制模块主要根据在线监测的信号反馈调节固体粉末定量给料量频率和风机的功率,很大程度上节省运行成本;根据反应温度区间控
制喷的使用,优化运行工况。
PNCR脱硝就选河北厂家,环保达标靠谱。
为什么选择高分子脱硝?
1.反应温度范围宽,占地面积小,技术an全。
2.投资成本、运行费用。
3.脱硝效率高、**次污染。
4.可将氮氧化物降dao排放标准。
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