山西流化床导热油锅炉脱硝厂家

近日咨询生物质锅炉脱硝的比较多，由于生物质锅炉的燃料大多都是木制材料比较多，所以湿度比较大，燃烧后炉内的温度不会太高一般600-800之间，不像燃煤锅炉炉内温度基本750-1200度之间，所以根据生物质锅炉的特点做炉内脱硝比较合适，炉外脱硝烟气湿度比较大，容易造成催化剂中毒的现象，所以基本不做scr脱硝。
本公司研发的干法(颗粒)脱硝技术并以其“投资少，xiao果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用气力输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在700℃-1000℃的区域，
颗粒被高温ji活气化后，与烟气中的NOx发生还原反应，将NOX还原成氮气和水从而实现脱除NOX的目的。同时可根据企业排放指标，来调整试剂用量，达到脱硝的目的。 
高分子脱硝设备的工艺流程：
将高分子干法脱硝剂，通过喷粉系统加入到锅炉炉膛内部的750〜950°C温度区域，使高分子干法脱硝剂在该区域内裂解，
然后与烟气混合，将烟气中氮氧化物还原的脱硝处理方法;高分子干法脱硝剂在喷粉系统中先通过闭风送料器输送到气料混合器，
再通过高压罗茨风机吹入喷分配器，后经由喷喷射入锅炉炉膛内；高分子干法脱硝剂的喷射流量依据锅炉在线监测信号进行相应调整。

高分子HNCR脱硝工艺的技术特点
1.脱硝效率高；
2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；
3.项目一次性投资少
4.脱硝能耗少，使用成本低
5.没有有害副产物，不形成二次污染；
6.具有节能和清洁的x果。
7. 脱硝系统a全性好
8. 运输储存方便
9. 高分子脱硝剂为固体粉末，运输储存f常方便

目前成熟的烟气脱硝技术主要包括HNCR、 SCR、SNCR 和 SNCR/SCR 联用技术。
1. HNCR脱硝技术
HNCR脱硝是将还原剂（固体干粉高分子）喷入炉内700～850度区间，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于80%。
2.SNCR 脱硝技术
SNCR 是一种选择性的非催化还原脱硝技术，即在炉温850~1100 ℃的区域内注入 NH3、尿素和其他还原剂，还原剂迅速热分解为 NH3和 NOx并与烟气中的 NOx进行选择反应。NOx还原为 N2和 H2O，该方法基于炉子或炉子反应器，该过程简单易操作。
3.SCR脱硝技术
SCR  脱硝是将烟气在200～400度 温度下，借助催化剂实现还原反应，将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于90%。
4.SNCR/SCR 联用技术
SNCR/SCR 组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。在 SNCR 部分注入氨等作为还原剂，以部分去除 SNCR装置中的 NOx；在 SCR 段中，通过 SNCR 工艺逸出的氨气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。

高分子脱硝工艺中使用固态高分子材料作为还原剂脱硝，属活性脱硝剂，在780℃以上的高温环境中易被激活、气化，瞬间与NOx化学反应，还原成N2和H2O。按气力输送原理，先将粉状高分子脱硝剂通过吸料装置输送至储料仓，采用负压下料、正压输送的措施，使脱硝粉剂与空气充分混合形成化合物，将混合物料通过管道输送至球形分配器，再由耐高温、耐腐蚀喷将脱硝剂喷送至锅炉反应区域，使脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应，将烟气中的NOx还原为氮气等无害气体，实现脱硝，在脱硝过程中产生 N2、CO2、H2O 以及其它烟道气体，不产生其它二次污染物。
我公司刚刚与一地区的环保产业园区签订了一份比较大的合同，锅炉脱硝数量为50台，要求是3个月之内完工，我公司正在全力以赴的生产中，现在生产车间50多个工人正在加班加点的进行中，**不会延误工期。