小型锅炉炉内干法脱硝厂家

用户咨询高分子脱硝的不少，但是具体的高分子脱硝是怎么回事，却不知道，高分子脱硝就是干法脱硝，没有水的参与，纯干法脱硝工艺，不像以前的脱硝工艺需要水的参与才能达到脱硝的目的，久而久之对锅炉具有一定的腐蚀，而高分子脱硝却不会有这样的现象发生。
下面为大家介绍一下高分子脱硝的工作原理及工作流程。
(HNCR)高分子脱硝设备就是升级版的SNCR脱硝设备，对于环保标准要求氮氧化物降到50毫克以下的企业来说HNCR高分子脱硝设备是比较
好的选择，1.产品为一体机设计，安装简单，占地面积小。2.PLC全自动智能化控制，*专人看管，节约成本。3.脱硝效率高可以达到80%
以上，SNCR只能达到60%以上。4.后期运行费用低，脱硝剂价格便宜（本公司自主研发生产）。5.定期客户，设备维护保养，解决客户后顾之忧。新用户使用HNCR高分子脱硝设备反应都不错，
对于已经安装SNCR的老用户也不用担心，研发部门已经针对SNCR脱硝设备脱硝效率不达标的问题做出SNCR升级HNCR脱硝设备的技术方案，

脱硝主要包括以下几个部分： 
储料仓：采用304不锈钢板制成，外观采用镜面抛光，美观大方； 
 真空料斗：采用不锈钢制成，耐腐蚀性强；外表采用镜面抛光，美观大方； 
过滤系统：gao效地地将粉粒料和空气的混合体分离，同时阻止粉尘进入真空马达损坏马达； 
反吹系统：能有效地自动清理过滤系统，使其**良好的上料xiao果，*人工cao作； 
空气滤清系统：阻隔吸料机内部产生的粉尘，防止污染生产现场； 
输送系统：用罗茨风机gao效地将混合粉料按设定流量均匀输送到锅炉内； 
破拱装置：有效避免料仓底部出现堵料现象； 
控制系统：操作简单，an全、稳定、方便。 
2、设备优势： 
适用于ren何比重无粘性、粉粒体掺杂材料，使用的原料范围广，使用成本低。 
采用系统控制，an全、稳定、gao效、简单、方便，只需打开开关即可自动工作，*人为操作。

高分子脱硝技术特点
1、本产品喷入炉膛温度使用范围广，通过SNCR或SCR法与烟气中的NOX反应生成N2和水，从而去除烟气中的氮氧化物。加入脱硝剂实施烟气脱硝，反应的时段延长，使脱硝剂的喷位置的布置更具有弹性，可根据需要来灵活布置；
2、对原有的工艺和使用条件不作何改变，将储存罐内的脱硝剂原液（也可以与水等质量配比）通过喷直接喷入炉膛高温处，反应快，负荷适应性强，随着锅炉及工业窑炉负荷的变化，适当调整脱硝剂的用量，能迅速达到处理氮氧化物的指标要求。 脱硝剂在反应后剩下未反应的氨易被氧化为N2而不以氨的形式逸出；
3、由于少量具有强还原性的脱硝剂的加入，对氧量变化的适应性增强，使脱硝剂可以用于炉窑、工业锅炉、焚烧炉、燃气轮机、烧结炉等氧量偏高的场合；
4、脱硝时采用脱硝剂，减少了脱硝剂的用量，容易控制反应温度、反应，使脱硝更为经济；
5、比传统的脱硝方法能更地与NOX反应，所需要的（脱硝添加剂/NO）摩尔比小，即使没有参与还原反应的残余脱硝剂，也不会直接或者以氨的形式从烟气中向环境泄露；
6、由于没有氨的产生，所以不会在换热面的壁面结盐，避免了对换热面的腐蚀；
7、采用脱硝剂，不受灰尘、SOX的影响，不影响昂贵的脱硝催化剂；在使用传统SCR、SNCR烟气脱硝方法的场合，可以加入脱硝剂而使NOX排放达标。

高分子PNCR脱硝工艺的技术特点
1. 脱硝效率高；
众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间（除流化床）；而高分子PNCR脱硝，加入锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂，借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢快速脱硝过程，所以效率可达85%以上。
2. 不腐蚀炉壁管
       众所周知SNCR因喷溶液有腐蚀炉壁管的现象，而PNCR高分子喷的是干粉，进炉膛内迅速气化，发生反应生成N2、CO2和H2O。
3. 没有氨逃逸
       高分子脱硝剂气化反应过程中没有NH3产生，所以没有氨逃逸，也就没有liu酸氢铵的形成，也就不会出现后面省煤器的结晶堵塞。
4. 具有干法脱硫功能
       脱硝剂中含有无机脱硫剂，具有一定脱硫x果。
5. 具有节能和清洁的x果。
       在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或qing除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的x果。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺*向炉膛中喷入工艺水，*消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
6.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；
我公司脱硝设备各类型工况工程案例多，客户可根据自身需要参观考察，我公司技术人员会陪同您到我公司案例现场进行考察，您可以看到真实的安装xiao果以后，再决定跟不跟我公司合作，这些案例企业都装有在线jian测系统，您只要到脱硝设备控制室，看一下在线监测数据就知道达不达标了。