燃油锅炉干法脱硝厂家

我公司生产的脱硝设备价格低，售后及时，价格从2万-几百万不等，不管是2万的脱硝工程还是几百万的脱硝工程，我公司的售后服务都是一样的。
价格根据锅炉或窑炉烟气情况而定，跟价格相关的几个主要数据是：炉型？烟气量？氮氧化物NOx初始浓度？氮氧化物要求降到的标准？氧含量？炉温？脱硝采用的工艺？
固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。
本系统通过采用气力输送的方式向链条炉内持续喷脱硝剂，通过脱硝剂与烟气的还原反应，将烟气中的氮氧化物转化成对大气无害的氮气，使NOX降至要求的标准以下，按照用户要求，整个系统应该含破袋存储、中间输送、炉内喷料三个环节。

高分子脱硝技术特点
1、本产品喷入炉膛温度使用范围广，通过SNCR或SCR法与烟气中的NOX反应生成N2和水，从而去除烟气中的氮氧化物。加入脱硝剂实施烟气脱硝，反应的时段延长，使脱硝剂的喷位置的布置更具有弹性，可根据需要来灵活布置；
2、对原有的工艺和使用条件不作何改变，将储存罐内的脱硝剂原液（也可以与水等质量配比）通过喷直接喷入炉膛高温处，反应快，负荷适应性强，随着锅炉及工业窑炉负荷的变化，适当调整脱硝剂的用量，能迅速达到处理氮氧化物的指标要求。 脱硝剂在反应后剩下未反应的氨易被氧化为N2而不以氨的形式逸出；
3、由于少量具有强还原性的脱硝剂的加入，对氧量变化的适应性增强，使脱硝剂可以用于炉窑、工业锅炉、焚烧炉、燃气轮机、烧结炉等氧量偏高的场合；
4、脱硝时采用脱硝剂，减少了脱硝剂的用量，容易控制反应温度、反应，使脱硝更为经济；
5、比传统的脱硝方法能更地与NOX反应，所需要的（脱硝添加剂/NO）摩尔比小，即使没有参与还原反应的残余脱硝剂，也不会直接或者以氨的形式从烟气中向环境泄露；
6、由于没有氨的产生，所以不会在换热面的壁面结盐，避免了对换热面的腐蚀；
7、采用脱硝剂，不受灰尘、SOX的影响，不影响昂贵的脱硝催化剂；在使用传统SCR、SNCR烟气脱硝方法的场合，可以加入脱硝剂而使NOX排放达标。

PNCR高分子脱硝工艺流程
PNCR脱硝设备的反应温度区间要低于SNCR的温度区间，在800-850℃左右，具体工艺流程图如下：
工艺系统主要包括：脱硝系统供货共分为块：A、送风系统；B、储料及送料系统；C、管道系统；D、控制系统。罗茨风机、脱硝剂储仓、钢结构及平
台、除尘器系统、、助流系统、料位、振打、手动插板阀、星型卸料器以及称重系统、螺旋给料器、锁气器、文丘里室，主管道、分配器、分为4∽32支喷
，喷分布在一二烟道的前墙和侧墙，根据锅炉负荷变化，可分为一至二层。
每条支路物料通过合理的设计和铺设，二次风的吹送，**通过风机输送的物料均匀分配到烟道中。在线监测系统主要实时监测氮氧化物的变化，将信号
传输给DCS控制模块。DCS控制模块主要根据在线监测的信号反馈调节固体粉末定量给料量频率和风机的功率，很大程度上节省运行成本;根据反应温度区间控
制喷的使用，优化运行工况。

锅炉脱硝分炉内和炉外，我们这篇文章主要讲一下不同温度怎么选择脱硝设备
1.锅炉烟温在200℃-450℃之间，我们一般选择SCR炉外脱硝设备，通过催化剂的催化作用在低温环境下发生催化还原反应，
将*水/尿素溶液通过催化剂还原生产氮气的水，不过现在一般不提倡SCR脱硝工艺。一是催化剂这几年一直在涨价，后期运行费用太高，二是后期催化剂容易发生堵塞现象，所以现在SCR脱硝方法不常用。
2.锅炉炉温在850℃-950℃之间，我们一般选择SNCR炉内脱硝设备或者HNCR炉内脱硝设备：SNCR脱硝设备是炉内液体还原法，通过设备将还原剂喷入炉膛内从而达到脱除氮氧化物的目的。
今天为大家讲一下工业锅炉的种类有哪几种？大概分为：链条炉、往复炉、流化床炉、振动炉，其中链条炉是我国工业锅炉数量多的一种锅炉炉型，大中小型都比较多，广泛用于供暖、热电、蒸汽、导热油等领域。