煤粉锅炉炉内干法脱硝厂家

我公司是河北省境内的一家脱硝设备生产厂家，有自己的实体工厂和设备生产车间，生产的脱硝设备包括低温脱硝设备和高温脱硝设备，湿法脱硝设备和干法脱硝设备，客户要选择什么样的脱硝设备，要根据自己的炉型，炉温，烟气量，氮氧化物初始浓度，氮氧化物排放标准来定，不是所有的锅炉都适合低温脱硝，也不是所有的锅炉都适合高温脱硝，下面讲一下温度不同如何选择脱硝设备。
5G智能高分子脱硝一体机对锅炉没有腐蚀、可根据客户需要进行设计改造的几大优点：
1.脱硝效率高；高分子脱硝设备的脱硝效率可达85%以上。
2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。
3.项目一次性投资少；相对于以前的老工艺投资减少了很多。
4.后期运行费用低；高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝剂消耗费用在30~50元/吨煤。
5.没有有害副产物，不形成二次污染。
6.具有节能和清洁的果；在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的果。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺*向炉膛中喷入工艺水，*消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
7.脱硝系统全性好高分子脱硝剂为固体粉末，无污染不属于危险品，无全问题。
因此HNCR在脱硝工艺上的全性大大提高，不腐蚀炉壁管，因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水分对炉壁管没有腐蚀。
8. 运输储存方便， 高分子脱硝剂为固体粉末，运输储存常方便。

PNCR干法高分子脱硝技术：是向锅炉/窑炉高温区（700-1100℃）烟气中直接喷洒固态干粉脱硝剂，所以称为干法脱硝技术，此技术不需要催化剂，脱硝剂直接将NOx还原成N ?和H ?O。 
PNCR干法脱硝技术的优点：设备投资省，还原剂价格便宜、不需要催化剂、后期运行费用、智能化脱硝一体机管理便捷，省时省力。 
PNCR干法脱硝技术适用领域 
1.       陶瓷行业：喷雾干燥塔热风炉、转盘窑、隧道窑等烟气脱硝； 
2.       玻璃行业：工业玻璃窑炉和民用玻璃窑炉烟气脱硝； 
3.       水泥行业：水泥窑炉烟气脱硝； 
4.       工业锅炉：大中小型燃煤、燃气、燃油、生物质、垃圾、焦炉煤气锅炉烟气脱硝； 
5.       焦化行业：炼焦行业焦炉高温烟气脱硝； 
6.       耐火材料：烧制耐火材料的隧道窑炉高温烟气脱硝； 
7.       垃圾焚烧：垃圾焚烧链排炉高温烟气脱硝处理； 8.       红砖行业：红砖隧道窑、转窑、高温烟气脱硝；

YGYMTX脱硝智能一体机满足如下运行特性：
1.整套系统及其装置能够满足整个系统在各种工况下自动运行的要求，系统的的启动、正常运行和事故处理实现*全自动化。
2.在电源故障时，所有可能造成不可挽回损失的设备，同保*电源连接，并提供具体的保*负荷清单。
3.对于容易损耗、磨损或泛起故障并因此影响装置运行机能的所有设备，即使设有备用件，也设计成易于更换、检验和维护。
4.箱罐等设备配备足足数目的人孔门，所有的人孔门使用铰接方式，且能容易开/关。所有的人孔门附近设有维护平台。
5.所有设备和管道，在设计时考虑设备和管道发生故障时能承受高的温度热应力和机械应力。
6.设计选用的材料适应实际运行前提，包括考虑适当的侵蚀余量，特别是使用两种不同钢材连接时采取适当的措施, 并征得买方同意。
7.所有设备与管道等的布置考虑系统功能的实现和运行工作的利便。

高分子HNCR脱硝工艺的技术特点
1. 脱硝效率高；
众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。
2. 工艺简单，使用方便，空间布置灵活；
标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。
3. 项目一次性投资少
气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，*现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。
4. 脱硝能耗少，使用成本
工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置20~30kW的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要。
5. 没有有害副产物，不形成二次污染；
高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O，无其它有机物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。
我想告诉大家的是，我们是脱硝设备的生产厂家，有自己的实体工厂，而且资质齐全，有能力承接国企，央企，上市公司等大型企业的招投标项目，从1吨-500吨的大型锅炉脱硝均有成功案例，窑炉脱硝，回转窑，竖窑等都有成功案例，欢迎来我公司莅临。