安徽白灰窑脱氮厂家

我公司生产的烟气脱硝设备具有优势，下面我为大家介绍一下，工期短投资少、运行费用低、氨逃逸少、自动化程度高、运行稳定故障率低。
高分子HNCR脱硝工艺的技术特点
A. 脱硝效率高；
众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。
B. 工艺简单，使用方便，空间布置灵活；
标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。
C. 项目一次性投资少
气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，*现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。
D. 脱硝能耗少，使用成本低
工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置20~30kW的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。
E. 没有有害副产物，不形成二次污染；
高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O，无其它y机物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。
F. 具有节能和清洁的x果。
在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或q除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的x果。
和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺*向炉膛中喷入工艺水，*消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
G. 脱硝系统a全性好
和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子HNCR脱硝工艺不利用*水或者液氨来还原NOx，因此工艺设计上也*考虑**运输及存储所带来的a全问题。因此HNCR在脱硝工艺上的a全性大大提高。

高分子脱硝工艺中使用固态高分子材料作为还原剂脱硝，属活性脱硝剂，在780℃以上的高温环境中易被激活、气化，瞬间与NOx化学反应，还原成N2和H2O。按气力输送原理，先将粉状高分子脱硝剂通过吸料装置输送至储料仓，采用负压下料、正压输送的措施，使脱硝粉剂与空气充分混合形成化合物，将混合物料通过管道输送至球形分配器，再由耐高温、耐腐蚀喷将脱硝剂喷送至锅炉反应区域，使脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应，将烟气中的NOx还原为氮气等无害气体，实现脱硝，在脱硝过程中产生 N2、CO2、H2O 以及其它烟道气体，不产生其它二次污染物。

锅炉脱硝分炉内和炉外，我们这篇文章主要讲一下不同温度怎么选择脱硝设备
1.锅炉烟温在200℃-450℃之间，我们一般选择SCR炉外脱硝设备，通过催化剂的催化作用在低温环境下发生催化还原反应，将*水/尿素溶液通过催化剂还原生产氮气的水，不过现在一般不提倡SCR脱硝工艺。一是催化剂这几年一直在涨价，后期运行费用太高，二是后期催化剂容易发生堵塞现象，所以现在SCR脱硝方法不常用。
2.锅炉炉温在850℃-950℃之间，我们一般选择SNCR炉内脱硝设备或者HNCR炉内脱硝设备：SNCR脱硝设备是炉内液体还原法，通过设备将还原剂喷入炉膛内从而达到脱除氮氧化物的目的。
HNCR脱硝设备是炉内固体高分子粉末/颗粒脱硝剂作为还原剂，通过设备将还原剂喷入炉膛内从而达到脱除氮氧化物的目的。
二者的区别就是一个液体脱硝一个是固体脱硝，目前应用都比较广泛，SNCR脱硝效率在60%左右，HNCR脱硝效率在85%左右。
脱硝设备种类众多，选择适合自己锅炉的脱硝设备很重要，我会针对你的锅炉做出适合你的方案。

本公司研发的干法(颗粒)脱硝技术并以其“投资少，xiao果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用气力输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在700℃-1000℃的区域，
颗粒被高温ji活气化后，与烟气中的NOx发生还原反应，将NOX还原成氮气和水从而实现脱除NOX的目的。同时可根据企业排放指标，来调整试剂用量，达到脱硝的目的。 
高分子脱硝设备的工艺流程：
将高分子干法脱硝剂，通过喷粉系统加入到锅炉炉膛内部的750〜950°C温度区域，使高分子干法脱硝剂在该区域内裂解，
然后与烟气混合，将烟气中氮氧化物还原的脱硝处理方法;高分子干法脱硝剂在喷粉系统中先通过闭风送料器输送到气料混合器，
再通过高压罗茨风机吹入喷分配器，后经由喷喷射入锅炉炉膛内；高分子干法脱硝剂的喷射流量依据锅炉在线监测信号进行相应调整。
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这些日子采购高分子脱硝设备的很多，一般的环保公司采购的话不用多说都知道高分子脱硝是怎么回事，直接谈价格就行了，比较简单，但是大部分采购的时候就没有这么简单了，好多都不了解高分子脱硝是怎么回事，是什么原理进行的脱硝，设备都包括什么，都不知道，今天为大家介绍以下。