随着环保形势趋紧,水泥行业作为重要的排污行业日益受到重视。近两年个地方制修订了水泥大气污染物排放标准,水泥烟气治理市场逐渐释放。
回转窑脱硝装置脱硝效率可达90%以上,能满足严格的环保排放标准。若锅炉设计煤种燃烧后产生的烟气中NOx含量较高,回转窑脱硝装置可烟气脱硝效率,*烟气NOx排放量,但SCR脱硝装置对锅炉*全经济运行将产生较大的影响。安装SCR脱硝系统后,锅炉的热量损失主要是烟气通过脱硝系统后烟温会*6℃左右,对锅炉效率将会产生一定的影响。烟气通过SCR脱硝系统以后的压降将增加500Pa左右,为了使炉膛内部压力平衡,吸风机的出力将有所增加,从而导致空预器内部烟气压力*,使空预器风/烟压差,导致空预器漏风率增加,锅炉效率*。
水泥生产过程中窖尾炉段会产生大量烟气,这些烟气具有温度高、湿度大、NOx含量高等特点。目前在水泥行业NOx末端治理技术主要有SNCR、SNCR+SCR两种工艺路线。
回转窑脱硝技术可以的防止环境污染,但是在进行操作**定要注意两个方面,还原剂和锅炉,这两个方面可以说直接决定着脱硝技术是否能完*全的进行,所以下面小编就着重讲讲这两个方面的注意事项,一起来看看吧。1、还原剂的选择:通常情况下,烟气脱硝技术使用的还原剂为尿素或者液氨。两者在技术应用方面存在一定的差异,要进行面的细致分析。先,使用尿素作为还原剂时,其热解产物是NH3和HNCO,由于没有增加炉内气体的酸性,通常情况下不会对锅炉结构造响。从脱硝过程中发生的化学反应来看,氨与烟气中的氮氧化物发生了相应的化学反应,生产了中性的氮和水,而相比之下,氮氧化物的酸性反而强。因此在回转窑脱硝之后,锅炉内气体的酸性实际上会有所下降。其次,使用液氨作为还原剂时,其会在蒸发器的作用下,转变为气体状态,经空气稀释后,进行炉内,与尿素相比,省略了热解生成NH3和HNCO的过程,直接可以与氮氧化物反应。而同时,纯净的氨属于中性物质,同样不会对锅炉造成腐蚀和影响。2、对锅炉的影响:锅炉在运行中,煤中的硫会在燃烧的情况。
在水泥生产过程中产生NOx的来源主要有两个:在温度区间为500℃~1 500℃时,分解炉和回转窑中产生燃料型NOx,大约占全部NOx 的75%~95% ;温度>1 200℃时在回转窑内生成热力型NOx。