随着环保形势趋紧,水泥行业作为重要的排污行业日益受到重视。近两年个地方制修订了水泥大气污染物排放标准,水泥烟气治理市场逐渐释放。
水泥生产过程中窖尾炉段会产生大量烟气,这些烟气具有温度高、湿度大、NOx含量高等特点。目前在水泥行业NOx末端治理技术主要有SNCR、SNCR+SCR两种工艺路线。
回转窑脱硝装置脱硝效率可达90%以上,能满足严格的环保排放标准。若锅炉设计煤种燃烧后产生的烟气中NOx含量较高,回转窑脱硝装置可烟气脱硝效率,*烟气NOx排放量,但SCR脱硝装置对锅炉*全经济运行将产生较大的影响。安装SCR脱硝系统后,锅炉的热量损失主要是烟气通过脱硝系统后烟温会*6℃左右,对锅炉效率将会产生一定的影响。烟气通过SCR脱硝系统以后的压降将增加500Pa左右,为了使炉膛内部压力平衡,吸风机的出力将有所增加,从而导致空预器内部烟气压力*,使空预器风/烟压差,导致空预器漏风率增加,锅炉效率*。
中国是水泥生产大国,年产能达到24亿吨。水泥行业又是继电力、钢铁之后的NOx三大排放源,年排放量在200万吨左右,约占quan国NOx排放总量的10%。水泥行业排放政策(NOx、氨逃逸≤5ppm)趋紧,很水泥企业因为NOx排放停产,经济损失ju大。特别是每逢秋冬季节的重污染天气,部分企业为了NOx的达标排放而加大喷氨量,导致氨逃逸量大幅增加,形成的氨盐被排放到大气中又进一步助推了雾霾的形成。随着越来越的地方zheng府对氨逃逸jian测的相关政策,不难看出在水泥行业满足NOx排放的同时,又能满足无氨脱硝的是大势所趋。
在水泥生产过程中产生NOx的来源主要有两个:在温度区间为500℃~1 500℃时,分解炉和回转窑中产生燃料型NOx,大约占全部NOx 的75%~95% ;温度>1 200℃时在回转窑内生成热力型NOx。